Производство медицинских перчаток

Бинт – это хлопчатобумажный прореженный материал, обширно применяемый в фармакологии. Бинтом именуют ленту в виде рулончика. Материалом для бинта не всегда является марля. В некоторых случаях это возможно бязь, фланель, эластичный материал.

Преимущества марлевых изделий

У нас производством перевязочного материала занимается порядка 300 компаний. Большой спрос на данный товар заметен не только у медучреждений, но и у несложных потребителей.

Марлевое изделие отлично впитывает влагу это его основное преимущество. Бинты много употребляются в медицине. Производство бинтов медицинских не следует на месте, но и их потребление неизменно растет. Предназначены они для перевязки ран, остановки кровотечения, фиксации повязок в послеоперационный период, и для применения в других целях.

Размеры бинтов бывают различными, все зависит от назначения. Бинты смогут быть стерильными, нестерильными и пропитанными лекарственными составами.

Стандарты

Стерильный бинт делается из отбеленной марлевой ткани, которая имеет плотность от 10 х 10 и до 15 х 15 нитей на 1 кв. см. От нестерильных бинтов они отличаются, по большей части, качеством марли, и срезом.

Марлевые бинты изготавливаются различной ширины и длины. Самые реализовываемые размеры: 5 м х 10 см, 10 м х 16 см, 7 м х 14 см.

К стерильным бинтам используются основные требования:

Производство медицинских перчаток

  • бинты должны изготовляться из марли, соответствующей ГОСТ 30112-40;
  • лента должна быть чистая, без пятен;
  • изделия не должны иметь швов и кромок;
  • должна быть верная и плотная намотка.

Бинт выпускается в форме цилиндра и спрессованным. Толщина бинта кроме этого обязана отвечать стандартам:

  • протяженность 5 м толщина 16 мм;
  • протяженность 7 м толщина 20 мм;
  • протяженность 10 м толщина 25 мм;

Изделия должны быть обернуты в пергамент соответствующего примера.

Технологический процесс изготовления марлевой ткани

Производство марли, как первоначальный этап для изготовления бинтов, начинается на прядильных фабриках. Пройдя ткацкие станки, хлопок преобразовывается в марлевую ткань. Громадными рулонами, приблизительно 800-1000 метров, марля поступает в винторезный цех. Затем марлевые куски сшивают и передают на руловочные автомобили. Для этого бобина с тканью наматывается на деревянный вал, зажимается, начинается процесс намотки.

При руловке марли, нужно следить, дабы кромка была бережно намотана и не попадались швы. Рулоны со швами понадобятся на бинты второго сорта. Затем рулоны доставляются на пресс, который делает марлевые бинты плоскими. После этого бинты сушатся. Их ожидает следующий процесс – стерилизация бинтов.

Пара способов стерилизации

  1. Сухой тёплый воздушное пространство. Это воздушная стерилизация.
  2. Инфракрасное излучение.
  3. Плазменная стерилизация, газовая, жидкостная и т. д.
  4. Автоклавирование паром, в противном случае – паровая стерилизация (употребляется жестянка для стерилизации бинтов – бикс).

Возьмем в пример способ стерилизации паром

Помещение для стерилизации должно быть поделено. Одна его часть предназначена для поступления нестерилизованного бинтового материала, а в другой, соответственно, находится уже стерильный бинт. Паровая обработка предполагает содержание бинтов в режиме +120 градусов в течение 30-45 мин.. Этого хватит для стерильности ткани.

Производство медицинских перчаток

По окончании чего бинт еще раз просушивают и создают тест партии бинта. Никаких отклонений от нормы быть не должно. Упаковывают стерильный бинт в фанерные ящики, каковые не пропускают влагу. К нестерильным бинтам отношение мало несложнее, их оборачивают бумагой и укладывают в коробки из картона.

Ценовая политика на сырьевой материал и оборудование

Цена оборудования для производства бинтов варьируется от 500 тыс. до 1 млн рублей. Кроме этого цена будет зависеть от производителя этого оборудования, качества его и как оно есть новым.

Оборудование для производства бинтов включает в себя руловочные станки, пресс-станки, ленточную машину-резак и в обязательном порядке конвейер. Это базовая комплектация оборудования. Но при денежной обеспеченности имеется возможность дополнить набор многофункциональными автомобилями для упаковки.

Цена таковой линии увеличивается приблизительно до 300-380 тыс. рублей. Но это будут оправданные затраты. Приобретение многофункционального и качественного агрегата окажет помощь упаковывать не только бинтовую продукцию, но и марлевые нарезки с ватой.

Расширение ассортимента товаров постоянно идёт на пользу бизнесу

Паровой стерилизатор (автоклав) возможно купить за цену от 50 тысяч рублей и потом. Все зависит от его характеристики. Серьёзными факторами при выборе стерилизатора есть температурный режим, время для обработки, количество камеры для стерилизации, и его надежность и ремонто обеспеченность.

Производство бинтов медицинских не нужно должно быть связано с производством марли. Но в случае если производство марли входит в намерения изготовителя бинтов, тогда потребуется купить линию отбеливания (170 000 $), машину для намотки рулонов (200 000 $), оборудование для просушки марли (100 000 $).

Такое дорогое оборудование окупится не весьма скоро. Процесс будет затратным, а на выходе окажется рулон марли, цена которому 10 000 рублей. Соответственно, несложнее марлевое сырье закупать.

Помещение для производства и персонал

Помещение для производства и персонала должно соответствовать особенным требованиям, быть просторным и в обязательном порядке стерильным. Должен находиться в помещении санузел. Склад под сырье и готовую продукцию должен хорошо проветриваться, держать однообразную температуру и, естественно, быть сухим. Стерильные бинты и нестерильные хранят в различных местах. В обязательном порядке требуется наличие отдельного подъезда для грузовой автомобили.

Штат сотрудников возможно сократить. 10 человек достаточно. Это количество включает в себя двух технологов, операторов линии производства, подсобных рабочих, водителя и наладчика оборудования.

Требования к продукции

К особо важным требованиям, предъявляемых к готовой продукции перевязочных средств, направляться отнести

  • стерильность продукции;
  • прочность;
  • нетоксичность материала.

Кроме этого перевязочные средства должны быть эргономичными в применении, мягкими и воздухопроницаемыми. В качественном марлевом полотне не допускается наличие отверстий более 3 см, маслянистых пятен и стянутой кромки. Показателем качественной продукции кроме этого будет являться цвет и свойство материала впитывать влагу и запах.

Размеры

Размеры бинтов должны соответствовать размерам, предусмотренным ГОСТом 1172-93. Край бинта должен быть обрезан, не запрещаеться не более 0, 5 м на внутреннем конце бинта с необрезанной кромкой. Подробные требования к характеристике перевязочного средства, его упаковки и способам опробования возможно отыскать в ГОСТе.

Принимать партию сырьевой марли направляться лишь с сопровождающими документами. В них обязательно должны быть данные производителя сырья, товарный символ, наименование и номер артикула. И обязана находиться оценка качества, номер партии и количество в ней рулонов. Без соблюдения этих условий производство бинтов медицинских нереально.

Реализация товара

К основным потребителям фармацевтической продукции прежде всего возможно отнести аптеки и медицинские учреждения. Основная задача будет заключаться в том, дабы наладить контакт с большой сетью аптек. Нужно, дабы это была не одна сеть, а пара. Это будет самый выгодный потребитель.

Производство медицинских перчаток

Значительно сложнее дело обстоит с лечебными учреждениями, там имеется большой спрос в перевязочном материале, но такие организации в большинстве случаев объявляют тендер на закупку, где прописываются условия для поставщика. Дабы завоевать доверие и привести к интересу к своей продукции, нужно хорошо потрудиться, и дело тут не в рекламе.

Медицинским организациям требуется не только качественный товар, но и недорогой. Дабы добиться продажи больших партий, необходимо проявлять гибкость. Не требуется опасаться идти на маленькие утраты, для громадных и выгодных предложений в будущем. Такова политика любого бизнеса.

Из всего сказанного выше возможно сделать соответствующие выводы

При первоначальных инвестициях в 3, максимум 4 млн рублей, нужных для открытия и начального производства бинтов (учитывая затраты на самое нужное оборудование, закупку сырья, аренду площадей и зарплату персоналу), производство бинтов медицинских окупит себя как минимум за один год, а максимум за три. При успешной, активной деятельности доход не вынудит себя через чур долго ожидать. Да и мелким его назвать не окажется.

Поделиться в соц. сетях